Multi Hauptbrücken-Platten-Schweißgerät, u-Rippe CO2 Rohr-Schweißens-Ausrüstung
1set
MOQ
Negotiable
Preis
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Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: weldsuccess
Zertifizierung: CE,ISO9000
Modellnummer: UH50
Soem: Annehmbar
Markieren:

Brückenplatten-Schweißgerät

,

U-Rippenplatten-Schweißgerät

,

CO2-Rohrschweißensausrüstung

Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Mainframe nackt im Behälter und in elektrischem Steuerteil verpackt in der Sperrholzkiste dann im Be
Lieferzeit: 25-35 Tage
Zahlungsbedingungen: TT/LC
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50sets/month.
Preisbedingungen: UHRKETTE (Shanghai) oder CIF (genannt Hafen)
Technische Daten
Produkt-Beschreibung

Multi- Hauptbrücken-Platten-Schweißgerät, U Rib Welding Machine, Struktur-automatisches Schweißen wiegend

Schnelle Details

  • Die Ausrüstung hauptsächlich benutzt für das U-Rippe CO2-Gasschildschweißen der Brückegesichtsplatte;
  • Es gibt das Gerät der mechanischen Spurhaltung an der Vorderseite des schweißenden Armes;
  • Der Bock und der Schweißer sind integrierte Steuerung, die sie zusammengearbeitetes besseres und mehr bequeme Bedienung sein lässt;
  • Das doppelte Seitenfahren des variablen Frequenzmotors nimmt die Anpassung von der schweißenden Geschwindigkeit vor, um bequemer zu sein;

 
1. Einleitung
 
Mit der in zunehmendem Maße Entwicklung des großen Stahlkonstruktionsbrückenprojektes, wächst Bedeutung auf automatischer Herstellung der U-Rippe Tag für Tag wegen der großen Nachfrage und der hohen Anforderungen über Produktivität und schweißende Qualität. Unsere Firma stellt verschiedene Brückengesichts-Herstellungsausrüstungen für inländische staatliche Unternehmen als Shanghai ZMPC, Jiangnan-Verschiffen Co und andere Stahlkonstruktionshersteller der Brücke in China zur Verfügung. Wir haben vorteilhafte Kommentare von unseren Kunden gewonnen.
 
2. Hauptanwendung und passende Strecke
 

  • Die Ausrüstung hauptsächlich benutzt für das U-Rippe CO2-Gasschildschweißen der Brückegesichtsplatte. Das Werkstück wird auf den schweißenden Worktable, die schweißenden Arme gesetzt, die mit CO2-Schweißgerät können in die vertikalen und horizontalen Richtungen auf den Strahl des Bockrahmens sich bewegen sich ausrüsten, die die schweißenden Düsen die schweißende Naht anstreben lassen. Es gibt das Gerät der mechanischen Spurhaltung an der Vorderseite des schweißenden Armes. Der Bock kann sich entlang auf der Schiene für automatische Schweißung verschieben. Das Bockreisen ist das doppelte Fahren mit VFD-Geschwindigkeitsregelung, die stabiles bewegt und die schweißende Leistung sicherstellt. Schweißende Geschwindigkeit ist die Digitalanzeigenart, nicht nur einfach aber auch sichtlichin Kraft.

 

  • Passende Strecke

Passende Werkstücklänge: 15000mm;
Maximale Stärke der Frontplatte:  30mm;
Maximale Stärke der U-Rippenplatte:  20mm;
 Minimaler Schweißungsabstand zwischen angrenzender U-Rippe: 180mm;
Passende U-Rippenbreite:   160-190mm;
Passende U-Rippenhöhe:  285-340mm;
Minimale Mitte, zum des Abstandes zwischen angrenzender U-Rippe zu zentrieren: 510mm;
   
3. Hauptspezifikationen und Parameter
 

  • Schienenspanne: 5000mm;
  • Schienenlänge: 18000mm;
  • Schweißende Geschwindigkeit: 0.24-2.4m/min;
  • Rücklaufgeschwindigkeit: 3m/min;
  • Schweißensposition: Kehlnahtschweißung in flacher Position;
  • Schweißmethode: CO2-Gasschildschweißen;
  • Maschinenenergie: 5kW (Mainframe);
  • Gasquelldruck: 0.4-0.6MPa;

 
4. Detail-Beschreibungen
 

  • Auftritt und Struktur für Auftritt, beziehen bitte sich die auf Zeichnung. Sie wird hauptsächlich aus Bock, Wageneinheit, mechanisches Spurgerät des Brennschneiders, elektrisches Kontrollsystem und CO2-Rohrreihensystem, oberer Bock, etc. verfasst.
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  • Bock ist der Rahmen der Maschine, die anderen Teile sind installiert auf den Bockrahmen. Die Funktionen des Bockrahmens sind hauptsächlich für die Unterstützung der in Verbindung stehenden Teile und nehmend reisen die Teile mit der schweißenden Geschwindigkeit. Das abwärts gerichtete des Bockrahmens hat reisenden Strahl zwei. Zwei Sätze Wechselstrom-Bremsmotoren über Reduzierer fahren den Bockrahmen, der auf die Schiene reist. Zwei Paare von Rädern sind gegen die Schienenseite mager und die obere Fläche und zwei Seiten der Schiene sind mit der maschinellen Bearbeitung, die stetig, hält zu reisen. Auf der oberen Plattform wo den schweißenden Energiequellen- und Verteilerkasten, Drahtfaß, etc. setzte.
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  • Der Wagen ist auf die Schiene der oberen Plattform des Bockrahmens installiert. Die Funktionen stützen den schweißenden Kopf, die Bogenführereinheit, den schweißenden Arm, das usw. und justieren auch die Düse. Die Motorantriebe die schweißende Armbewegung auf und ab durch Reduzierer durch Gang und Gestell und der Wagen bewegt rechtes und links durch Handbuch. Entsprechend dem Abstand zwischen U-steiferem und der Breite der Platte, justieren Sie die Position des schweißenden Armes, damit er die schweißende Bedingung erfüllt.
  • Die schweißende Naht, die Gerät aufspürt, nimmt die pneumatische drückende Weise der mechanischen Spurhaltung an, Pneumatikzylinderpresse die Mechanismusbahnrolle und macht sie mager auf der Schweißungsnaht fest und nimmt die lineare Schiene, um die Richtung zu führen an.
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  • Der Bock und der Schweißer sind integrierte Steuerung, die sie zusammengearbeitetes besseres und mehr bequeme Bedienung sein lässt. Bewegliches Bockkabel wird durch Widerstandkette angeschlossen.
  • Das doppelte Seitenfahren des variablen Frequenzmotors nimmt die Anpassung von der schweißenden Geschwindigkeit vor, um bequemer zu sein. Diese Maschine hat auch die Fähigkeit der schnellen freien Geschwindigkeit für das Zurückbringen
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5. Bezugsfotos
 
Multi Hauptbrücken-Platten-Schweißgerät, u-Rippe CO2 Rohr-Schweißens-Ausrüstung 0
 
Multi Hauptbrücken-Platten-Schweißgerät, u-Rippe CO2 Rohr-Schweißens-Ausrüstung 1
 
6. Relativer Vorteil
 

  • ISO9000&CE bestätigte;
  • Internationale Garantie;
  • Pünktliche Lieferung;
  • Berufs- und erfahrenes Ingenieurteam, zum des modernen Entwurfs über Struktur sicherzustellen und elektrisch;
  • Erfahren und Facharbeiter, um sich für jeden Arbeitsablauf vom Material zu interessieren, das, um hohe Maschinenqualität sicherzustellen schneidet, schweißt, reibt zur Endmontage und prüft;
  • Berufs- und erfahren das Kundendienstteam, zum der schnellen und erfüllten Installation, der Beauftragung oder des Services zu garantieren;
  • Optimale Materialien und Outsourcinge, zum der besten Leistung sicherzustellen;
  • Beauftragung und Prüfung vor Lieferung;
  • Betriebsaufsicht wird angeregt;

 

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